Eraginkortasuna eta kalitatea hobetzea Prozesuen estanpazio automatizazioan

Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd-n, B2B bezeroentzako ekoizpen-prozesuak eraldatzen dituzten automatizazio soluzio pertsonalizatuetan espezializatuta gaude. Gure prozesuak estanpatzeko automatizazio-soluzioek fabrikatzaileei eraginkortasuna areagotzen, lan-kostuak murrizten eta produktuaren kalitatea hobetzen laguntzen diete, operazio-segurtasuna eta irteera koherentea bermatuz.

Bezeroaren aurrekariak

Bezeroa automobilgintzako osagaien fabrikatzaile liderra da estanpazio-tailer anitz aritzen dituena. Haien produkzioa eskuzko elikaduran eta estanpazioan oinarritzen zen, eta ondorioz produktuen kalitate ezegonkorra, errendimendu baxua eta kostu operatibo altuak izan ziren.

Erronkak

Produkzio-eraginkortasun baxua: eskuzko elikadura eta funtzionamenduaren errendimendu mugatua.

Kalitate koherentea: giza akatsek akatsak eta birlanketak eragin zituzten.

Lan menpekotasun handia: eskulangileenganako konfiantza handia kostu operatiboak areagotu zituen.

Ekoizpen-malgutasun mugatua: lehendik dauden prozesuak ezin ziren erraz moldatu bolumen handiagoetara edo produktu mota berrietara.

Emandako irtenbidea

Dongguan Chuanglidak prozesuko estanpazio-lerro guztiz automatizatu bat ezarri zuen ezaugarri hauekin:

Garraiagailu Integratuak: Prentsen eta beheranzko prozesuen arteko material-fluxurik gabekoa.

Zehaztasunez estanpatzeko prentsak: estanpazio-kalitate koherentea eta akatsak murrizten ditu.

-Denbora errealeko monitorizazio-sistema: jarraipena egin produkzio-errendimendua eta detektatu anomaliak berehala.

Materialen manipulazio automatizatua: eskuzko elikadura murriztu eta linearen eraginkortasuna areagotu.

Lan-fluxuaren ebaluazioa eta lerroaren diseinuaren diseinua: estanpazio-lerroa optimizatu zuen eraginkortasunerako eta espazioa erabiltzeko.

Ekipamenduen fabrikazioa eta muntaketa: -zehaztasun handiko estanpazio prentsak eta garraiatzaileak fabrikatu eta muntatu.

Sistemaren integrazioa eta probak: denbora errealeko{0}}monitorizazio eta kalitate kontrol sistema integratuak.

-Gunean martxan jartzea eta trebatzea: linea instalatu, probak egin eta operadoreak trebatu ditu ondo funtzionatzeko.

Produkzioaren errendimendua: % 40 handitu da aurreko eskuzko prozesuarekin alderatuta.

Akats-tasa: % 35 murriztu da, birmoldaketa eta hondarrak gutxituz.

Lan-kostuak: % 50 gutxitu dira eskuzko funtzionamendu murriztuaren ondorioz.

Malgutasun operatiboa: Lineak bolumen handiagoak eta produktu mota desberdinak onartzen ditu orain.

"Estampazio-lerro automatizatuak nabarmen hobetu ditu gure produkzio-eraginkortasuna eta produktuaren koherentzia. Chuanglida-ren taldeak laguntza profesionala eskaini zuen diseinutik martxan jarri arte, trantsizioa ezin hobeto eginez".

Diseinu modularra: erraz zabal daiteke etorkizuneko ekoizpen-ahalmenaren beharretarako.

Mutur{0}}bukaera- integrazioa: gora eta beherako prozesuak ezin hobeto konektatzen ditu.

Datuen-kontrola: denbora errealeko-monitorizazioak kalitate-kontrol proaktiboa eta eraginkortasuna optimizatzea ahalbidetzen du.